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土工膜接缝不平整的原因及解决方案
编辑:管理员    发布于:2020-09-14 14:07:51    文字:【】【】【
土工膜的接缝处理是施工的要害程序,直接影响工程运转寿命,施工严格依照技术规范进行,包括五条质量控制线:准备、铺设、拼接、查看和回填。不规范的操作或许导致土工膜接缝不平坦,今日来具体的先容一下土工膜接缝不平坦的原因及解决方案。
  现场查看,发现部分区段焊接面存在少量尘土等杂物,导致接缝处外表不平坦。解决方案为:HDPE膜铺设后,先用空压吹风机吹扫焊接面及下承层,确保焊接范围内无土石颗粒等影响焊机运转的杂物;其次选用棉布对两条焊缝搭接结合面进行擦拭,确保焊接面能紧密结合;后清理防渗膜顶面,确保焊接成型后外表洁净整洁。防渗膜麻面和不平坦处,用打磨机将搭接宽度15cm范围内的膜面打毛,构成糙面以增加其触摸面积,但其深度不可超过膜厚的10%,打毛时要悄悄操作,尽量少损伤膜面。对厚度≥2mm的膜,要打出45°的坡口。
  对试验段采纳双缝焊接工艺的防渗膜进行查看后,发现总有少数区段存在焊缝不紧密和焊接宽度不足的现象,双缝焊接工艺有待改进。处理措施为:为了保证焊缝施工质量,HDPE防渗膜焊缝由通常的双缝焊接调整为三缝焊接,搭接宽度由10cm加宽为15cm,保证了HDPE防渗膜的防渗质量,提高了一次焊接合格率。
  HDPE膜三缝焊接后可在土工膜上构成三个关闭的空间以便进行压力测验。测验时先暂时密封待测焊缝的两头,将空气输入设备刺进焊缝内,发生关闭空间后加压至250kPa,维持3~5分钟,然后在焊缝一端开孔放气,气压表指针能迅速归零即为合格。
  HDPE膜三缝焊接后须通过电火花检测,该办法等效于真空检测,使用35kV的高压脉冲电源探头,在间隔焊缝10~30mm高处探扫,无火花呈现视为合格,呈现火花的部位说明有漏洞,需补焊。
 
脚注信息
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